印尼冶金回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)現(xiàn)場

　　項(xiàng)目地址：印度尼西亞

　　回轉(zhuǎn)窯型號：YZφ2248

　　項(xiàng)目總投資：148.00萬

　　項(xiàng)目介紹：客戶主要將含有砷的礦石進(jìn)行焙燒排出，以便進(jìn)入有價(jià)礦石進(jìn)行選別。中厚冶金回轉(zhuǎn)窯主要用于弱磁性鐵礦的磁化焙燒。磁化焙燒主要是利用回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在一定條件下將礦物由弱磁性轉(zhuǎn)變?yōu)閺?qiáng)磁性礦物，進(jìn)入磁選機(jī)進(jìn)行選礦。磁化焙燒是礦石加熱到一定溫度后在相應(yīng)氣氛中進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)的過程。根據(jù)礦石不同，化學(xué)反應(yīng)不同。磁化焙燒按其原理可分為還原焙燒、中性焙燒和氧化焙燒。還原焙燒主要適用于處理赤鐵礦和褐鐵礦。常用還原劑C、CO和H2等，溫度一般在700℃ -850℃。中性焙燒適用于處理菱鐵礦，溫度400℃~700℃。氧化焙燒適用于處理黃鐵礦，黃鐵礦在氧化氣氛中(或通入大量空氣)，通過短時(shí)間焙燒被氧化變成磁黃鐵礦。隨著氧化時(shí)間延長，則磁黃鐵礦變成磁鐵礦。磁化焙燒后除了增加礦石的磁性外，還可獲得如下效果。

　　1、排除礦石中的氣體和結(jié)晶水。如褐鐵礦、含水赤鐵礦經(jīng)過焙燒后逸去了水和二氧化硅，相應(yīng)地增加了礦石的氣孔率，提高了礦石的品位，這樣不僅對選別有利，同時(shí)對高爐冶煉也有好處。

　　2、焙燒后從礦石中排除有害元素，如礦石中含有硫和砷等有害雜質(zhì)。在焙燒時(shí)變?yōu)闅怏w從礦石中排除。

　　3、使礦石結(jié)構(gòu)疏松，性質(zhì)變脆。這有利用破碎和磨礦，降低破碎機(jī)的磨損和球磨機(jī)生產(chǎn)成本，提高了效率。

　　注：本回轉(zhuǎn)窯成套設(shè)備生產(chǎn)線可為客戶每小時(shí)生產(chǎn)5-8噸礦石焙燒還原，徹底解決了選礦難的根本問題。